Ürün Açıklaması:
Kabarcık Alümina, yüksek Al2O3 saflığında kaynaşmış alüminadan yapılmıştır. İçi boş kabarcık şekli, eritme işleminden sonra üfleme işleminden gelir. Kabarcık alüminanın ana kristal yapısı α-Al2O3’tür. İyi bir kontrol sistemi ile bizden top şekli alma oranı %90’a kadar çıkmaktadır. Mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı ve enerji tasarrufu sağlayan bir tür hafif refrakter malzemedir. Çeşitli ortamlarda kullanımı çok kararlıdır. Özellikle 1800°C sıcaklıktaki yüksek sıcaklıktaki fırında kullanılır.
Teknik veri sayfası:
| Tipik Kimyasal Bileşim | |
| Öğeler | Tipik veriler (Karışık bilya 0,2-5 mm) |
| Al2O3 | ≥99% |
| Fe2O3 | ≤%0,15 |
| SiO2 | ≤%0,3 |
| Na2O | ≤%0,5 |
| MgO | ≤%0,1 |
| K2O | ≤%0,1 |
| Yüksek | ≤%0,1 |
| TİPİK FİZİKSEL ÖZELLİKLER | |
| Kütle yoğunluğu | 0,5-1g/cm3 |
| Mohs Sertliği | 9 |
| Refrakterlik | 1800°C |
| Dış görünüş | Beyaz renkli içi boş top |
| Mevcut boyutlar | |
| Karışık Boyut | 0,2-5 mm |
| Ayrılmış Boyut | 0,1-0,2 mm 0,2-0,5 mm 0,2-1 mm 1-0,5 mm 1-2 mm 2-3 mm 3-4 mm 4-5 mm, vb. |
| Kütle yoğunluğu | |
| Boyut | Toplu Yoğunluk (g / cm3) |
| 5-4mm | 0,45 |
| 4-3mm | 0,55 |
| 3-2mm | 0,65 |
| 2-1 mm | 0,75 |
| 0-2mm | 0.70-0.80 |
| 1-0,5 mm | 0,85 |
| 3-0,2 mm | 0,85 |
| 0,5-0,2 mm | 0,95 |
| 0,2-0,1 mm | 0,95 |
Kabarcık Alümina Özellikleri:
Kabarcık alümina bir tür içi boş alümina boğa ve içi boş alümina top şeklidir. Bundan yapılan ilgili refrakter ürün, yüksek sıcaklık dayanımı, yüksek termal stabilite kazanır. Aynı zamanda sıradan hafif refrakter ürünlerden birkaç kat daha yüksek mekanik dayanıma sahiptir ve kütle yoğunluğu diğer korindon ürünlerinin yalnızca yarısı kadardır.
Kabarcık alümina, yüksek sıcaklıkta ısı yalıtım dolgu maddeleri, yüksek sıcaklıkta refrakter beton hafif agregalar, yüksek refrakter dökülebilir malzemeler vb. olarak kullanılabilir. İçi boş alüminadan yapılan boğa alümina izolasyon ateş tuğlası, yüksek sıcaklıkta enerji tasarrufu için kullanılabilir (Kabarcık alümina içeriği) >%30 fırın mobilyaları, ters alevli fırınlar, mekik fırınlar, molibden tel fırınlar, tungsten çubuk fırınlar, indüksiyon fırınları, nitrürleme fırınları vb. dahil.
Kabarcık alüminayı benimseyerek, fırın gövdesinin ağırlığını azaltmak, fırın yapısını yeniden inşa etmek, malzeme tüketiminden tasarruf etmek ve enerji tasarrufu gibi her zaman mükemmel performans elde edin. Kabarcık alümina, petrokimya endüstriyel gazlaştırıcılar, karbon siyahı endüstriyel reaksiyon fırınları, metalurjik indüksiyon fırınları vb. gibi yüksek sıcaklık fırınlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Kabarcık alümina ile yukarıda belirtilen tüm uygulamalar kullanıcılar tarafından başarılı hale getirilmektedir.
Ayrıca, alümina içi boş top, elmas taşlama çarkının gözenek yapımında rol oynaması için dolgu malzemesi olarak kullanılabilir. Kabarcıklı alümina ekleyen taşlama çarkı, taşlama işlemi sırasında gözeneklerin varlığından dolayı taşlama işi tarafından üretilen ısıyı hızlı bir şekilde ortadan kaldırabilir. Keskinliği artırabilir ve iş parçasının yüzeyindeki yanmayı azaltabilir.
Başvuru:
1. Yüksek sıcaklık ve ultra yüksek sıcaklık yalıtım dolgusu
2. Taşlama çarkının yanmasını önlemek için elmas çarkın gözenek oluşturma malzemesi
3. Yüksek refrakterliğe sahip betonun hafif agregaları
4. Yüksek refrakter dökülebilir
5. Refrakter tuğlalar ve yalıtım ateş tuğlaları
6. Fırının gelecekteki malzemesi, yüksek sıcaklık fırını astar malzemesi
