Aşındırıcı aletlerin üretiminde ana hammadde olan yapay aşındırıcı kum, aşındırıcı aletlerin kalitesinde temel bir rol oynamaktadır. Aşındırıcıların tane ve toz seçiminde genel olarak aşağıdaki temel ilkelere uyulması gerekir:
1. Aşındırıcı tanenin sertliği: Aşındırıcının sertliği işlenecek malzemenin sertliğinden yüksek olmalıdır. Örneğin, beyaz alüminyum oksit kumu gibi alüminyum oksit aşındırıcılar, paslanmaz çeliğin ve genel metallerin taşlanması için kullanılır; silisyum karbür taneciği yüksek sertlikteki sert alaşımlar, titanyum alaşımları için kullanılır. bileme.
2. Aşındırıcı taneciğin kırılganlığı: Küçük kırılganlığa sahip aşındırıcılar, büyük miktarda giderim gerektiren atık taşlama, kesme, düzeltme vb. için uygunken, büyük kırılganlığa sahip aşındırıcılar, ince taşlama ve pansuman taşlama için uygundur.
3. Aşındırıcı tane mukavemeti: Daha yüksek mukavemetli iş parçaları için, daha yüksek mukavemetli aşındırıcılar kullanın. Örneğin, yüksek mukavemetli alaşımlı çelik için zirkonyum alüminyum oksit tanelerinin öğütme etkisi, beyaz alüminyum oksit ve kahverengi alüminyum oksitten daha yüksektir.
4. Aşındırıcı taneciğin termal stabilitesi: Taşlama işlemi sırasında taşlama alanının sıcaklığı yüksektir ve sürekli taşlamayı sürdürmek için aşındırıcının yüksek sıcaklıkta iyi fiziksel ve mekanik özelliklere sahip olması gerekir. Ayrıca aşındırıcı takımın yüksek sıcaklıkta sinterleme işleminde aşındırıcının, aşındırıcının kristal yapısını da sabit tutması gerekir.
5. Aşındırıcı taneciğin kimyasal stabilitesi: Aşındırıcı tanecik, öğütülecek malzemeyle kimyasal reaksiyondan kaçınmalı ve aşındırıcı parçacıkların kimyasal olarak körelmesine ve aşındırıcı aleti bloke etmesine neden olabilecek ikisinin karşılıklı difüzyonu ve yapışmasından kaçınmalıdır. Üretim sürecinde aşındırıcılar ve bağlayıcılar arasındaki kimyasal reaksiyonlardan da kaçınılmalıdır.
6. Aşındırıcı kumun kimyasal bileşimi: Aşındırıcı aletlerin üretiminde kullanılan aşındırıcılar genellikle yapay aşındırıcılardır ve silikon, titanyum ve sodyum gibi mineral safsızlıkları aşındırıcıların temel özelliklerini etkiler ve bu da taşlama performansını etkiler. aşındırıcılar. Beyaz alüminyum oksit kumu için sodyum oksit içeriği sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
7. Aşındırıcıların kütle yoğunluğu: Aşındırıcıların kütle yoğunluğu, aynı hacim altında taşlamaya katılan aşındırıcıların oranını etkilediği gibi, taşlama çarkının sertliğini ve yapısını da etkiler.
8. Aşındırıcı taneciğin parçacık boyutu bileşimi: Aşındırıcının parçacık boyutunun tutarlılığı, aşındırıcı ürünün sertliğini ve öğütme etkisini etkileyecektir, özellikle ince taneli aşındırıcı için, aşındırıcı parçacığın tekdüzeliği daha önemli bir etkiye sahiptir. aşındırıcının kalitesi üzerindeki etkisi.
9. Aşındırıcı taneciğin manyetik içeriği: Manyetik malzeme, sinterleme sonrasında sert noktalar veya topaklanma noktaları üretebilir; bu, yalnızca aşındırıcı aletin görünümünü etkilemekle kalmaz, aynı zamanda aşındırıcı alet kullanıldığında aşındırıcı iş parçasında yanıklara, çiziklere ve yüzey pürüzlülüğüne de neden olur. .
10. Aşındırıcı taneciğin kristal boyutu: Kristal boyutu, aşındırıcı aletin kendiliğinden bilenmesini etkileyecektir ve aşındırıcı parçacıkların taşlama işlemi sırasında sürekli olarak keskin kenarlar ve köşeler oluşturma yeteneği çok önemlidir. SG aşındırıcı tanecikleri gibi yığılmış aşındırıcılar, sıradan aşındırıcılara göre daha iyi kendiliğinden bilenme özelliklerine sahiptir.
