Zirkonya Alümina, hammadde olarak yüksek saflıkta alümina ve zirkonyum malzemeden yapılmıştır. 2700 ° C’de yüksek sıcaklıkta eritildikten sonra özel işleme teknolojisi ve Barmac bilyalı frezeleme ile oluşturulur. Yüksek kaliteli, son derece sert, kompakt yapıya ve özel kristallere sahiptir. Dendritik ötektik yapı. ZrO2 içeriğine göre zirkonya alümina, ZA25 Zirkonya alümina (%ZrO225) ve ZA40 Zirkonya alümina(ZrO2 %40) olarak ayrılabilir.
Zirkonya alümina, üstün kendiliğinden bilenme, tokluk ve aşınma direnci ile sıradan kaynaşmış alümina ve silisyum karbürden farklıdır. Taşlama diskleri yapmak için kullanıldığında, taşlama disklerinin ömrünü ve keskinliğini önemli ölçüde artırabilir ve daha yüksek sertlikteki iş parçalarının taşlanması ve kesilmesi için aşınma direnci özellikle belirgindir. Esas olarak ağır hizmet tipi taşlama taşları, reçine bağlı taşlama taşları, kesme diskleri, aşınmaya dayanıklı ürünler, yüksek dereceli aşındırıcı aletler vb. üretiminde kullanılan Zirkonya Alümina, çelik parçaların, dökme demir parçaların, ısıyla taşlama için uygundur. dayanıklı çelik, titanyum alaşımları, nikel alaşımları, alüminyum alaşımları, tungsten titanyum alaşımları ve diğer malzemeler. Öğütme kabiliyeti sıradan aşındırıcı malzemelerinkinden daha yüksektir.
Zirkonya alüminanın özellikleri:
- Zirkonyanın dayanıklılığı çok yüksektir; kahverengi alüminyum oksitin yaklaşık 13-15 katıdır.
- Zirkonyanın kristal boyutu çok küçüktür (HAIXU sıradan kalite kristal boyutu 18-20um, HAIXU yüksek kaliteli kristal boyutu 10-12um), bu da sıradan elektronla kaynaşmış alüminanın yirmide biri kadardır. Daha küçük kristal boyutu, taşlama sırasında sürekli olarak küçük keskin kenarlar üretebilir. Böylece servis ömrü artar.
- Zirkonyanın kütle yoğunluğu yüksektir (1.9-2.45g/cm3), beyaz alüminyum oksit ve kahverengi alüminyum oksit gibi sıradan erimiş korundumun kütle yoğunluğu ise 1.55-1.95g/cm3’tür. Zirkonya alümina, yüksek hızlı taşlama taşları, ağır hizmet tipi taşlama taşları, kesme diskleri ve diğer aşındırıcı aletlerin üretimi için uygundur.
ZA25 ve ZA40 arasındaki fark:
l ZA25, ZA40’tan daha yüksek bir alümina içeriğine sahiptir; bu, aşınmaya dayanıklı çekiçler, ağır hizmet taşlama taşları, bağlı aşındırıcı aletler vb. gibi aşınmaya dayanıklı ürünler için uygundur.
l ZA40’ın kendiliğinden bilenmesi, sertliği ve tokluğu ZA25’ten daha iyidir; kesme diskleri, demiryolu kesme ve taşlama taşları, yüksek seviyeli reçine taşlama taşları, kaplamalı aşındırıcılar vb. için uygundur.
| Kimyasal İçerik | ||
| Öğe | ZA25 | ZA40 |
| AL2O3 | %70-72 | %55-57 |
| ZrO2 | %24-30 | %35-44 |
| TiO2 | Maksimum %1,0 | Maksimum %0,8 |
| Fe2O3 | Maksimum %0,3 | Maksimum %0,25 |
| SiO2 | Maksimum %0,8 | Maksimum %0,6 |
| Fiziki ozellikleri | ||
| Öğe | ZA25 | ZA40 |
| Spesifik yer çekimi | 4.30g/cm3 | 4.60g/cm3 |
| Kütle yoğunluğu | 1,90-2,30g/cm3 | 2,15-2,45g/cm3 |
| Düğüm Sertliği | 1600 | 1450 |
| Erime Noktası | 1950°C | 1900°C |
| Kristal şekli | monoklinik dörtgen | |
| Kimyasal özellik | Amfoterik | |
| Asit ve alkali ile reaksiyon | HAYIR | |
| Karbon ile reaksiyon | 1650 °C’den bu yana karbür oluşturma | |
| Kristal Boyutu | HXB Serisi18-20um，HXA Serisi 10-12um | |
| Maksimum servis sıcaklığı | 1600°C | |
| Renk | Gri | |
| Özgül ısı kapasitesi (cal/gC) | 0.2205(50-500°C) | |
| Isı iletkenliği | 0,2718 cal/cm2.sn.° | |
| Doğrusal genişleme(X10-6) | 6.82(100-700°C) | |
Mevcut boyutlar:
| F-Grit(Bağlantılı aşındırıcı takımlar için) | 6#8#10#12#14#16#20#22#24#30#36#40#46#54#60#70#80#90#100#120#150#180#220# |
| P-Grit(Kaplamalı aşındırıcı takımlar için) | 24#30#36#46#54#60#70#80#90#100#120#150#180#220# |
| Kesit kumu ve daha ince toz (Refraktör için) | 0-0,5mm,0-1mm,1-3mm,3-5mm,5-8mm,100#-0,200#-0,320#-0 |
Uygulamalar:
- Ağır hizmet tipi taşlama taşları, sert taşlama taşları ve yüksek düzeyde reçine bağlı taşlama taşları üretmek için kullanılır.
- Taşlanması zor malzemelerin taşlanması ve kesilmesi için kullanılır.
- Yüksek kaliteli kesme diskleri, taşlama diskleri, parlatma diskleri vb. için kullanılır.
- Zımpara kağıdı, aşındırıcı bantlar, esnek parlatma diskleri, fiber disk, naylon parlatma diski vb. gibi kaplamalı aşındırıcılar üretmek için kullanılır. Parlatma doğruluğunu ve iş verimliliğini artırabilir.
- Aşınmaya dayanıklı çekiç ve balataların üretiminde kullanılır.
- Kumlama için kullanılır, mermer, süper sert çelik, çelik dökümler ve diğer malzemeler için uygundur.
- Dökülebilenler, müdahaleci nozullar, kayan nozullar vb. gibi yüksek seviyeli refrakter malzemeler için kullanılır.
